I. Kjarnastefna: Skiptu út fyrir "Aðlögun"
Þar sem aðlögun hörku er óafturkræf er árangursríkasta aðferðin að skipta út núverandi færibandi fyrir líkan sem hentar betur núverandi rekstrarskilyrðum þegar hörku misræmi finnst. Ákvarða hvort þörf sé á harðara eða mýkra belti byggt á raunverulegum rekstrarafköstum:
1. Ef færibandið aflagast oft, víkur frá tilteknum slóðum eða sprungur í samskeytum getur það verið vegna ófullnægjandi togstyrks af völdum of lítillar hörku. Mælt er með því að skipta því út fyrir módel með mikilli-hörku, 88A–95A, til að bæta burðarstöðugleika.
2. Ef rúllurnar slitna hratt, orkunotkun er mikil eða sprungur koma fram á rúllum með litlum -þvermáli, gefur það til kynna of mikla hörku og lélegan sveigjanleika. Íhugaðu að skipta því út fyrir belti með miðlungs-hörku, 70A–80A, til að draga úr hlaupþoli.
3. Fyrir belti með mikla-hörku sem notuð eru í frostsumhverfi mun lágt hitastig stökkva efnið enn frekar og gera það hætt við að sprunga. Mælt er með því að nota breytt PU efni sem er sérstaklega hönnuð fyrir lágt hitastig og draga úr nafnhörku á viðeigandi hátt til að viðhalda mýkt.
II. Að bæta fyrir misræmi í hörku með fínstilltum rekstrarbreytum
Jafnvel þótt ekki sé hægt að skipta um færibandið tímabundið, er hægt að draga úr vandamálum af völdum hörkumisræmis með því að stilla búnað og notkunaraðferðir:
1. Stilling á spennubúnaði: Rétt minnkun á spennu getur dregið úr áhrifum beltsins með mikla-hörku á rúllurnar og lengt heildarlíftímann.
2. Kvörðunarrúllur og lausagangar: Gakktu úr skugga um að flutningsíhlutir séu láréttir og hornrétt á færibandið til að forðast frávik eða brúnslit af völdum of mikils stífni.
3. Stjórna umhverfishita: Á verkstæðum með lágt-hitastig geta staðbundnar einangrunar- eða forhitunarráðstafanir hægt á herðingu og stökkleika PU-efna, sérstaklega hentugur fyrir belti með í eðli sínu mikla hörku.
III. Koma í veg fyrir að sveiflur í lotu-til-hörku lotu hafi áhrif á framleiðslustöðugleika
Mismunandi lotur af PU færiböndum geta sýnt hörkumun, sem leiðir til tíðra leiðréttinga á framleiðslulínum. Til að forðast slík vandamál:
1. Krefjast þess að birgjar leggi fram prófunarskýrslur þriðja-aðila fyrir hverja lotu meðan á innkaupum stendur, þar á meðal lykilvísar eins og hörku og togstyrk.
2. Framkvæma sýnatökuskoðanir við komu; hörkufrávik ætti að vera stjórnað innan ±5A; frávik sem fara yfir þetta svið eru talin óhæf.
3. Settu framleiðendur eins og Junai og Aidis í forgang sem bjóða upp á breitt stillanlegt hörkusvið (td 70A til 99A) og stöðug gæði til að tryggja stöðugt-framboð til langs tíma.
IV. Veldu íhluti rétt frá upphafi til að forðast viðbragðsbreytingar síðar.
Raunverulegar breytingar ættu að fara fram á meðan á íhlutavalinu stendur. Ákvarðaðu viðeigandi hörkusvið fyrirfram byggt á rekstrarskilyrðum:
1. Fyrir há-hraða, létt-álag og tíðar beygjuatburðarás (td pökkunarlínur), veldu 70A–80A;
2. Fyrir almenna flutning matvæla (td kex, kökur), veldu 80A–88A;
3. Fyrir mikið-álag, núningi-þolnar aðstæður (td frosið kjöt, sjávarfang), veldu 88A–95A;
4. Íhugaðu Shore D-stigið fyrir öfgafullar iðnaðarsendingar.
